Алуминијумске легуре серије 5000 су група алуминијумских легура првенствено легура магнезијума (мг), са садржајем магнезијума који се обично крећу од 3% на 5%. Ове легуре показују одличну снагу, отпорност на корозију и заваривост, чинећи их широко коришћеним у бродоградњи, аутомобилским, грађевинама, под притискима и другим пољима. Због своје високе чврстоће и одличне отпорности на корозију, алуминијумске легуре од 5000 серије обављају посебно добро у морском окружењу и хемијска опрема.

1. Главни легирајући елементи и њихове улоге

Магнезијум (мг): магнезијум је примарни легирајући елемент у алуминијумским легурима од 5000 серије, са садржајем који се обично крећу од 3% на 5%. Додавање магнезијума значајно повећава снагу и тврдоћу легуре, задржавајући добру пластичност и отпорност на корозију.

МАНГАНЕ (МН): Око 5000 легура алуминијума са 5000 серије садрже мале количине мангана да би додатно побољшали отпорност на снагу и корозију.

Цхромиум (ЦР): Одређене алуминијумске легуре од 5000 серије садрже хромијум да би побољшали њихов отпор на пуцање корозије на стресу.

Гвожђе (ФЕ) и силицијум (СИ): Ови елементи су обично присутни као нечистоће, али одговарајуће количине гвожђа и силицијума могу побољшати снагу и тврдоћу легуре.

2 Заједничке оцене и карактеристике

5052: Најчешћа оцена у серији 5000, она показује одличну отпорност на корозију, обрадивост и заваривост. Широко се користи у бродоградњи, аутомобилу и грађевинској индустрији.

5083: Са већим садржајем магнезијума нуди бољу снагу и отпорност на корозију од 5052 и обично се користи у бродоградњи, морском инжењерингу и хемијској опреми.

5754: Његова снага и отпорност на корозију су између њих од 5052 и 5083, чинећи га погодним за подсетнике под притиском, аутомобилским компонентама и структурама.

5454: Садржи мале количине хрома, нудећи одличну отпорност на пуцање корозије на стресу. Често се користи у хемијској опреми и морском окружењу.

3. Физичка својства

Густина: густина алуминијумских легура од 5000 серије је приближно 2,68 г \/ цм³, нижа од алуминијумских легура од 3000 серије, дајући му лакшу тежину.

Тачка топљења: тачка топљења од 5000 легура алуминијума серије се креће од 570 степени до 640 степени.

Коефицијент термичке експанзије: Коефицијент топлотне експанзије је приближно 23.8 × 10⁻⁶ \/ степен, слично ономе од 3000 легура алуминијума.

Термичка проводљивост: Термичка проводљивост је приближно 125 В \/ (м · к), нешто ниже од алуминијумских легура од 3000 серије, али још увек показује добру топлотну проводљивост.

4. Механичка својства

Снага: снага алуминијумских легура од 5000 серије је релативно висока, са затезном чврстоћом у распону од 170 МПа до 300 МПа и чврстоће приноса у распону од 70 МПа до 250 МПа.

Тврдоћа: тврдоћа алуминијумских легура серије 5000 серије је релативно висока, са Бреелл тврдоћом (ХБ) у распону од 60 до 100.

Пластичност: Ове легуре показују добру пластичност, а продуцирање у распону од 10% до 25%, чинећи их лако формирањем и процесом.

5. Отпорност на корозију

Алуминијумске легуре од 5000 серије показују одличну отпорност на корозију, посебно у морском окружењу и хемијским медијима. Дестини оксидни филм формира на површини, ефикасно спречавајући даљу корозију. Поред тога, оцене које садрже хром (нпр. 5454) нуде одличну отпорност на пуцање корозије на стресу.

6. Вердификација

Хладно у раду: 5000 легура алуминијума од 5000 серије имају добра хладна радна својства и лако је маркирати, истегнути и савити.

Вруће радно време: њихова врућа радна својства су релативно сиромашна, јер су склони пуцању на високим температурама. Врући рад се углавном не препоручује.

Заваривање: Ове легуре показују одличну заваривост и могу се заварити коришћењем метода као што су АРЦОН АРЦ заваривање и ласерски заваривање. Заварени спојеви показују велику снагу и добру отпорност на корозију.

7. Апликације

Бродоградња и марински инжењеринг:Алуминијумске легуре серије 5000 се широко користе у производњи бродских трупа, палуба и преграда због њиховог одличног отпора на корозију морске воде.

Аутомобилска индустрија:Ове легуре се користе у производњи телесних плоча, резервоара за гориво и шасију за смањење тежине возила и побољшати ефикасност горива.

Изградња:Алуминијумске легуре серије 5000 се користе у структуралним компонентама, крововима и зидовима завесе због њиховог одличног отпорности на временске прилике и естетску жалбу.

Посуде под притиском:Ове легуре се користе у производњи течни резервоари за складиштење природних гаса (ЛНГ) и хемијске опреме због велике снаге и отпорности на корозију.

Хемијска опрема:Алуминијумске легуре серије 5000 серије изводе изузетно добро у хемијској опреми, посебно у високо корозивним медијима.

8. Предности и недостаци

Предности:

Висока чврстоћа, посебно у разредима, као што је 5083 и 5454.

Одлична отпорност на корозију, посебно у морском окружењу.

Добра заваривост и обрадивост.

Лагана са ниском густином.

Недостаци:

Лоше вруће радне својства, склони пуцању на високим температурама.

Већи трошак, посебно за магнезијумске оцене.

9. Резиме

Алуминијумске легуре серије 5000 се широко користе у бродоградњи, аутомобили, грађевинској и хемијској опреми због велике чврстоће, одличне отпорности на корозију и заваривост. Иако су њихова врућа радна својства лоша, а њихов трошак је релативно висок, њихове укупне предности перформанси чине их ваћном групом легура алуминијума високих перформанси у многим захтевним апликацијама.